圓壓圓模切機(jī)常見問(wèn)題及解決方法(二）

模切精度不高

模切的精度是衡量模切質(zhì)量最為重要的標(biāo)準(zhǔn)之一，是生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的重要保證，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，常常出現(xiàn)模切精度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的情況。影響模切精度的因素很多，主要有以下幾方面：

 1. 主傳動(dòng)鏈條磨損拉長(zhǎng)，將直接影響模切前定位精度，此時(shí)只能更換鏈條。

2. 間歇機(jī)構(gòu)磨損，造成牙排在停止或起動(dòng)過(guò)程中發(fā)生抖動(dòng)，從而影響模切精度。這種情況下一般只對(duì)定位精度產(chǎn)生影響，此時(shí)，應(yīng)對(duì)間歇機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修。

3. 前、后定位擺架定位距離過(guò)小。因?yàn)殒湕l本身長(zhǎng)度有一定的誤差，如果定位距離過(guò)小，則在前、后定位時(shí)不能消除鏈條誤差，從而影響模切精度。此時(shí)應(yīng)調(diào)整前定位擺架的調(diào)整螺桿或后定位擺架的凸輪位置，使前后定位架能撥動(dòng)牙排 2 ～ 3mm 距離為宜。

機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)造成模切版框或模切底板上的定位塊磨損，

4. 上模切版或下模切版定位不準(zhǔn)。

使配合間隙過(guò)大而導(dǎo)致模切精度降低。此時(shí)應(yīng)更換定位塊。

由于定位的撥動(dòng)量不足以彌補(bǔ)磨損量，因此會(huì)造成側(cè)5. 側(cè)定位板磨損是造成側(cè)定位不準(zhǔn)的重要因素。定位精度變差。此時(shí)應(yīng)更換側(cè)定位板。

如果叼紙牙的活動(dòng)牙彈性由于長(zhǎng)期使用而變小，則會(huì)造成紙張?jiān)趥鬟f過(guò)6. 叼紙牙壓力太小或不均勻。

程中滑移或脫落，從而直接影響模切精度；叼紙牙之間壓力不均勻則可能造成紙張?jiān)谀Ｇ羞^(guò)程中的歪斜。此時(shí)應(yīng)更換活動(dòng)牙。另外，固定牙在水平高度上也應(yīng)該一致，否則也有可能在叼紙時(shí)產(chǎn)生紙張碰撞或叼紙后紙張起皺，影響模切精度。

7. 操作過(guò)程中紙板變形或伸張，造成“套印”不準(zhǔn)，從而影響模切精度。應(yīng)選用合適的紙張，減少材料本身缺陷對(duì)模切精度的影響。

或由于模切版本身精度不高而造成模切精度達(dá)不到要求。此時(shí)8. 操作人員操作失誤而造成精度不夠，

應(yīng)該對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)、提高生產(chǎn)管理要求，或重新制作模切版。